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    液壓泵的安裝常見錯誤 點擊次數: 更新時間:2022-01-14

      下面液壓站廠家為您講述液壓泵的安裝常見錯誤:

      1、液壓泵安裝不牢固是禁忌。

      2、如果液壓泵軸與原動機軸的同軸度超差,應停止液壓泵的運轉。

      3、液壓泵驅動軸與電機驅動軸之間不得采用剛性連接。通常應采用彈性聯軸器進行連接。

      4、禁止用普通電機的前懸臂支撐液壓泵。

      5、忌液壓泵支撐架(彎板)剛性不夠。

      6、涂漆外殼的液壓泵嚴禁安裝在油箱油位以下。

      液壓泵使用中對油品的要求:

      1、安裝調試前,必須將油箱、管路、性能元件(如液壓缸)、閥門清洗干凈,新倒入油箱的必須用濾油器過濾,以免造成油污染通過不干凈的油桶。

      清潔度要求:<2500個大于5μm/ml油的顆粒,<80個大于15μm的顆粒。

      粘度要求:在正常工作溫度下,粘度標度為(16~39)×10×10¯6m²/s。油液粘度不低于10×10¯6m²/s,在較低的啟動溫度下,油液粘度不應超過2158×10¯6m²/s。搬運液壓泵時,注意不要碰撞液壓泵的控制手柄。

      2、新泵使用一周后,油溫不得超過82℃。油箱內的油應過濾一次并清洗油箱和過濾器,然后根據系統運行環境和工作量每3-6個月更換一次油,油箱清洗一次.

      3、嚴禁在使用過程中因系統發熱而拆下油箱蓋,必須采取其他措施(如設置冷卻器)。

      4、液壓動力單元告訴你,在正常的液壓系統中,過濾器前的壓力指示值不超過0.16~0.2mpa。

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